Dalam beberapa tahun terakhir, industri otomotif China telah berkembang pesat, dan poliuretan, salah satu bahan polimer, semakin banyak digunakan di suku cadang mobil.
Dalam produk wiring harness otomotif, fungsi utama dari alur pemandu wire harness adalah untuk memastikan bahwa wire harness dilindungi dengan aman dan dipasang pada bodi di ruang tersembunyi mobil yang kecil dan tidak beraturan.Di lokasi dengan persyaratan suhu sekitar yang relatif rendah, seperti area kompartemen penumpang, gunakan plastik berbobot molekul tinggi sebagai bahan untuk pemandu harness.Di lingkungan yang keras seperti suhu tinggi dan getaran, seperti kompartemen mesin, bahan dengan ketahanan suhu yang lebih tinggi, seperti nilon yang diperkuat serat kaca, harus dipilih.
Rangkaian kabel mesin tradisional dilindungi oleh tabung bergelombang, dan rangkaian kabel yang dilengkapi dengan desain ini memiliki karakteristik biaya rendah, pembuatan sederhana dan fleksibel.Namun, kemampuan anti-korosi dan anti-fouling dari kawat jadi buruk, terutama debu, minyak, dll. dapat dengan mudah menembus ke dalam wire harness.
Kawat harness yang dilengkapi dengan cetakan busa poliuretan memiliki panduan yang baik dan mudah dipasang.Pekerja hanya perlu mengikuti arah dan jalur pembentukan setelah mendapatkan wire harness, dan dapat dipasang dalam satu langkah, dan tidak mudah membuat kesalahan.Wiring harness yang terbuat dari poliuretan memiliki banyak karakteristik yang lebih unggul daripada wiring harness biasa, seperti tahan minyak, tahan debu yang kuat, dan tidak ada suara setelah wiring harness dipasang, dan dapat dibuat menjadi berbagai bentuk tidak beraturan sesuai dengan ruang tubuh.
Namun, karena wiring harness yang terbuat dari bahan ini membutuhkan investasi besar pada peralatan tetap pada tahap awal, banyak produsen wiring harness belum mengadopsi metode ini, dan hanya beberapa mobil kelas atas seperti Mercedes-Benz dan mesin wiring harness Audi. digunakan.Namun, ketika jumlah pesanan besar dan relatif stabil, jika biaya rata-rata dan stabilitas kualitas harus dihitung, maka jenis wire harness ini memiliki keunggulan kompetitif yang lebih baik.
Pandangan
Dibandingkan dengan proses pencetakan injeksi tradisional, bahan dan proses poliuretan RIM memiliki keunggulan konsumsi energi yang rendah, ringan, proses yang sederhana, cetakan dan biaya produksi yang rendah, dll. Mobil modern dirancang untuk memenuhi persyaratan kenyamanan yang lebih tinggi, dan fungsinya menjadi semakin kompleks.Lebih banyak bagian harus ditampung dalam ruang, sehingga ruang yang tersisa untuk wiring harness lebih sempit dan tidak beraturan.Cetakan injeksi tradisional semakin dibatasi dalam hal ini, sedangkan desain cetakan poliuretan lebih fleksibel.
Reinforced Reaction Injection Moulding (RRIM) adalah jenis baru dari teknologi reaksi injection molding yang menghasilkan produk dengan sifat mekanik yang lebih baik dengan menempatkan pengisi berserat seperti serat kaca dalam cetakan yang telah dipanaskan.
Menggunakan peralatan dan bahan poliuretan yang ada untuk melakukan pekerjaan penelitian tentang teknologi poliuretan dapat mengoptimalkan proses pembuatan bahan dan meningkatkan kinerja bahan.Di masa depan, teknologi ini harus diperkenalkan lebih dalam ke dalam pembuatan alur pemandu wiring harness otomotif.Pada akhirnya memungkinkan perusahaan untuk mencapai tujuan mengurangi biaya dan meningkatkan daya saing pasar.
Waktu posting: 20 Juli-2022